Erfolgreiches Engineering mit Simulation und digitalem Zwilling
Eine Simulationssoftware wie industrialPhysics ist bei vielen Unternehmen inzwischen die Grundlage eines erfolgreichen Engineerings. Mithilfe von industrialPhysics, der Simulationssoftware von machineering, rückt die Inbetriebnahme im Entwicklungsprozess immer weiter nach vorne. Durch die standardmäßige Anbindung von realen und virtuellen Steuerungen, Roboterkinematiken und CAD-Systemen erfolgt die virtuelle Inbetriebnahme basierend auf den realen Daten der geplanten Maschine. Die Hersteller testen, variieren und optimieren das Modell so lange, bis die virtuelle Maschine reibungslos funktioniert. Mit diesem Hintergrund kann die Maschine risikolos produziert werden. Parallel zum virtuellen Modell entsteht der digitale Zwilling. Nach der realen Inbetriebnahme steht dieses virtuelle Pendant dem Betreiber als Absicherung und zur weiteren Optimierung der Anlage zur Verfügung.
Warum Simulation?
Durch den kontinuierlichen Abgleich aller Disziplinen und Arbeitsschritte durch Simulation werden Fehler sehr früh im Prozess erkannt und können unkompliziert vermieden werden. industrialPhysics ist eine bereichsübergreifende Plattform, auf der zu jedem Zeitpunkt der aktuelle Entwicklungsstand verifiziert und auf Realisierbarkeit in weiteren Bereichen überprüft wird. Durch diese kontinuierliche Inbetriebnahme lässt sich letztlich der Aufwand gegenüber der üblicherweise finalen Inbetriebnahme deutlich reduzieren – sowohl zeitlich als auch kostentechnisch.
Virtuelle Realität
Die Anbindung von VR+AR-Systemen an industrialPhysics ermöglicht es den Herstellern und Betreibern, noch tiefer in die Anlagen einzutauchen, diese via Hologramm in die geplante Umgebung einzublenden, zu begehen und auch standortunabhängig zu diskutieren.
Nutzen für den Kunden
– Kürzere Durchlaufzeiten
– Deutliche Kostenersparnis
– Sicherheitsgewinn durch virtuelle Inbetriebnahme
– Digitaler Zwilling als virtuelles Pendant zur realen Anlage
– Höchste Qualität
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